稳定土拌合站的维护与保养
1，减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2，搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，稳定土拌和站报价，换上新的润滑脂。
3，搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。
4，每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。 5，每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6，搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7，每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。 8，减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，稳定土拌和站厂家，以保证其充足的油量。
9，搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。
稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，玉溪稳定土拌和站，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，稳定土拌和站哪家好，以保证设备能连续、gao效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦 。
稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解
混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点：
1、特别车辆，操作职员应接收生产厂家的培训、ling导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护阐明书，按阐明书的请求进行操作、颐养。
2。注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要部署合适的工作量，防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使，呈现异常，应及时停车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。
4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品德，并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特别请求除外）。
5、坚持机器干净，及时调剂、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
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